锌层的均匀性

以前一些国外标准中曾规定用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性，实际上硫酸铜试验是测定最小镀锌层厚度的方法，不是测定最大厚度与最小厚度之间的差，所以“用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性”的提法并不十分确切。另外，纯锌层与铁锌合金层在硫酸铜溶液中的溶解速度有很大差异，所以试验中浸入次数与附锌量的关系并不能很好对应。GB/T 2694-2010中规定，镀锌层应均匀，做硫酸铜试验，耐浸蚀次数应不少于四次，且不露铁。事实表明，只要附锌量达到标准，硫酸铜试验次数比标准规定的四次要多得多。

另外，硫酸铜试验是对镀层的破坏性试验，对一些大的钢铁制件显然是不太合适的。对浸锌后经吹抹而形成最终镀层的镀锌钢管和镀锌钢丝产品，试验取样就方便得多，故仍采用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性，浸蚀次数由相应的标准规定。

比较而言，像GB/T 13912规定最小锌层厚度的方法，既实用又可行。现在ISO 1461及美国ASTM A123中都已取消了硫酸铜试验;在日本标准中，有一类镀件可不规定锌层附着量而只要求五次硫酸铜试验，其他类型镀件规定附锌量的就不必做硫酸铜试验。

热浸镀锌的作用主要是防腐蚀，镀层必须连续，有足够厚度和黏附性，这是最基本的质量要求，是必须保证的。质量好的镀层更应兼备外观好，即镀层平整、光滑、无毛刺滴瘤及异物(如锌灰、锌渣、溶剂渣或镀后污染物等)，色泽均匀光亮。